Виды и сферы применения дефектоскопов

При помощи такого устройства как дефектоскоп можно легко обнаружить дефекты в металлических и неметаллических материалах. Во время такого процесса могут обнаружиться нарушения структуры материала, поражение коррозией, нарушения в химическом составе или других параметрах.

Об этом сообщает Роспрес

Такое приспособление широко используется в каждой области промышленности. Некоторые приборы способны обнаружить дефекты в изделиях, которые передвигаются (даже на большой скорости). Другие же сами могут быстро перемещаться. Есть приборы, которые способны функционировать в условия повышенных температур.

Как нам объяснили в компании https://defectoscop.ru/category5/, в основном дефектоскопы делятся на акустические и импульсивные. Каждый из них имеет характерный для себя метод контроля, что пригодиться для работы в разных условиях и решения разных задач.

Вот ещё несколько видов дефектоскопов:

  • Импедансный. Он способен различать полное механическое сопротивление в пораженном участке. Он сканирует поверхность и вызывает упругие колебания частоты звука. Успешно используется для клеевых, паяных и других материалов;
  • Резонансный. Вычисляет собственные частот упругих колебаний во время вызывания их в изделии. При помощи такого устройства удается измерять толщину стенок разных изделий. Также оно используется для обнаружения коррозийных процессов;
  • Магнитно-порошковый. Помогают держать контроль над деталями разной формы, сварными швами и внутренними поверхностями отверстий. Определенные участки намагничиваются, после чего над дефектом создается самая большая плотность магнитных линий, и создается рисунок, по которому и становится видно пораженный участок;
  • Вихретоковый. Возбуждаются вихревые токи в определенной зоне контроля изменений;
  • Феррозондовый. Метод основан на движении такого устройства по изделию, в результате чего вырабатываются токовые импульсы, по форме которых можно понять характер дефекта. Такие приборы отличаются достаточно высоким уровнем чувствительности;
  • Электроискровый. Чаще всего такой прибор используется для определения марки изделия;
  • Инфракрасный. Используется тепловые лучи, при помощи которых выявляются непрозрачные включения;
  • Электронно-оптический. С их помощью можно проводить дистанционный контроль высоковольтного оснащения. Выявление дефектов происходит через коронные и поверхностно-частичные разряды.

Источник: “http://zhzh.info/publ/9-1-0-15624”

ТОП новости

Вход

Меню пользователя